压力表定期检验问题分析

  经笔者多年经验,压力表的使用及检定都存在一定的安全隐患。本文先对压力表检定作用进行叙述,然后对压力表的外部检验问题作出粗浅的认识,并对压力表检测所应注意的基本事项进行论述,供同行参考。
  关键词压力表;定期检验;测量
  一、压力表进行检定的作用
  所谓检定是指相关法制计量部门以及特定授权组织机构依照专业的规定章程,在经过实验对测量器具自身的示值误差进行具体确定,以满足并符合相关标准求的活动。现阶段,随着一些专业测量仪器的推广以及使用,当前的检定工作已经收到越来越多的重视。而通过制定科学、合理的检定方案,并正确、及时的去指导作业人员完成相应的操作,能够在设备运行过程中,获取一些所需的数据信息,并据此提出一些改善和提高企业自身生产效率的措施和方法。所以说压力表检定有着非常重的作用
  1.掌握性能
  在当前工业设备的运行过程中,安设专用的压力仪表,以将电气以及相关机械设备的实际作业状态能够实时的观测和反映出来。应该说,随着智能作业模式的不断推广和普及之后,越来越多的专业测量仪器已经被投入到企业生产以及加工中来,而压力表则是其中非常典型的一个代表。比如压力表在使用过程中,除了其内部的指针能够将相应的压力值表示出来之外,同时也可以通过数字将所测量出来的数值表示出来,但不同类型的仪器,其操作规范也是不尽相同的。而检定人员在进行相关模拟调试之后,可以将新仪器的使用规范完全掌握并消化掉。
  2.发现故障
  机械压力表在现阶段的使用过程中,一不小心就会对仪表造成损坏,进而影响到整个测量仪器的使用。而利用压力表能够及时有效的将设备运行过程中所发生的故障和存在的问题反映出来,这样就能够时刻的提醒专业检测人员能够对其进行实时有效的检查以及维修,并尽可能的恢复压力表其相应的测量显示功能。另外,企业由于选购一批昂贵的新器材,因此应及时的安排专业技术人员对设备进行正确、全面的鉴定分析,并在熟悉其他设备操作规范的同时,来了解和掌握其相应的使用性能以及参数设置等内容。
  3.防范安全
  从一个总体的范围来看,压力表的使用对工业电气以及机械设备的自身安全都会产生比较大的应。这主是因为生产设备在运行过程中,往往会因为压力超标而造成系统发生损坏等问题。像电气设备的自身内压值过高而导致引发短路故障和烧坏事故;而机械设备内部所产生的内压过高就会容易造成机械设备在运行中发生短路故障。压力表作为当前对设备压力进行监测的有效工具,如果其自身的测量性能存在着一定问题,那么势必会影响系统中其他设备的安全,而通过加强相应的压力表检定可以很好的防范和避免这种意外情况的发生。
  二、压力表外部检验
  (1)刚刚出厂的压力表外表光滑,没有剥落或者是脱落的情况存在,除此之外,压力表应该装配有安全孔,在安全孔上,必须有防尘装置(检测介质不溢出的除外);
  (2)仪器外部零件安装牢固,没有松动、滑脱现象;
  (3)仪器真空表上有汉字“负”或者符号“-”标志,准确度的等级,出厂的编号等;
  (4)压力表的分度盘上平坦,分度盘上玻璃透亮,各个读数清晰可见,没有阻碍读数的障碍物或者污渍。表盘上应有出厂单位、商标、许可、证件编号等以及计量单位等必的标识;
  (5)除了不允许被测量的介质溢出仪器的压力表外,其他表上均应配备安全孔,且上面需有防尘的设备;
  (6)压力表的指针必须小于等于分度线的宽度,不影响读数,不造成过度的误差,同时指示端必须覆盖其中最短的分度线长度的三分之一到三分之二之间;
  (7)看零位。压力表分为无止销和有止销两种。前者在没有压力的时候,指针处于零位的标识之内,且应在超过规定的允许误差值的绝对值的两倍范围之内。后者处于没有压力的状态时,指针靠近止销位置,且缩格不能超过规定的误差范围;
  (8)压力表的精准度等级划分为不同的标准,常见的主有四种±1%FS,±1.6%FS,±2.5%FS,±4%FS。
  三、使用计量器具检验
  (1)在对压力表使用器具进行测量时,对于介质有所求,在介质为较为清洁的空气或者无毒害的气体时,可以测量上限低于或者等于0.25MPA的气体,而利用无腐蚀性的液体则可以用于测量下限低于或者等于0保险学论文.25-250MPA之间的压力表;
  (2)测量压力表时同样注意温度,湿度等条件,温度在十五到二十五摄氏度之间,相对湿度小于或者等于百分之八十五,大气压作为环境压力。如果测量环境符合上述条件,则将压力表静置2H后可以测定;
  (3)标准器具的误差值需在需检测的压力表的误差绝对值的四分之一范围内;
  (4)采用的器具主有真空表,活塞式压力计,弹簧管式精密压力表和活塞真空压力计四种。辅助的则有真空校验计和压力校验计两种。
  四、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
  (1)首先是示值误差的检验,按照分度线上的数字进行检验,进行平缓的升高压力或者降低压力,当示值可以到达检测的上限时,将压力来源切断,进行三分钟的耐压,然后再进行平缓的降压或者升压,进行倒序回检。同时在对每个检定点进行测验时,轻敲表壳前,后示值与标准器的示值之间的误差必须在规定的范围之内;
  (2)第二点则是回程误差,指的是当升压或者降压时,所规定的允许范围内的上下误差值,即误差的绝对值;
  (3)第三项则是轻敲位移,指的是对每个点进行检测时,无论是升到降或者是降到升的检测,都不能超过允许误差值绝对值的一半。
  五、压力表检测所应注意的基本事项
  (1)检测时所处的环境温度应该在5℃~30℃为宜;
  (2)被检测的压力表与作为对比标准的压力表之间指针轴需在相同的高度上,避免由液位带来的指示误差,因为指针轴高的压力表,指示值会偏小;
  (3)在定期检验的过程中仔细的观察被检测的压力表的指针,在进行读数的校对过程中,对作为对比标准的压力表刻度进行准确读数,再看被检测的压力表,是否有误差,误差的数值是多少;
  (4)在定期检测的过程中,必须进行对校验点进行平均,科学的选取,选取除了起针之外的至少四个校验点,才能保证校验的相对准确性;
  (5)在每次读数之前,都轻敲下压力表的表壳,以此时的读数为准,每个检定点,每一个刻度点都在允许的最大基本误差范围之内;
  (6)此外,还应该把上限处的误差注意起来,不应该忽视,而如果使用点在允许的误差绝对值范围内,只是上限处误差超过,那应按照此压力表精度等级的超差量来进行计算。
  六、结论
  压力表定期检测的目的在于保证工艺的安全生产,它是保证安全生产的重措施,通过压力表,可以直观的显示出各工艺过程的压力变化情况,安全生产,防范于未然,对于压力表的检测,归纳而言,主是检验每个零部件是否装配牢固,有无松动,基本误差,来回差,零、终点,指针,轻段位移等等方面有无误差,误差是否在允许的范围内,使得压力表能够稳定运行,并且能够精确地测量压力,更好的服务于工业生产的广泛领域,促进工业化进程的安全生产。
  参考文献
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